高强无收缩灌浆料通用型桥梁支座微膨胀

产品介绍：

高强无收缩灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。灌浆料具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、**化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。

产品特点：

1、早强高强：浇筑后1-3天强度高达40Mpa以上，缩短工期。

2、自流态：现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。

3、微膨胀：浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。

4、抗油渗：在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。

5、耐久性 200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。

6、耐侯性好 -40℃～600℃长期安全使用

7、低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。

应用范围：                                      

1、需高精度安装的设备设备基础的一次灌浆和二次灌浆。

2、钢筋栽埋及建筑、岩土工程的锚杆锚固。

3、加固改造工程，梁柱接头、变形缝、施工缝浇筑。

4、道路、桥梁、隧道、机场等工程抢修施工使用。

5、铁路轨枕的锚固施工。

6、柱湿包钢加固用于灌注角钢和柱间隙缝。

五:施工方法：(加水11.5%)

灌浆施工说明 

一）、基础处理 

基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物，灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。
二）、支模 
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底坐四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。 
3、模板**部标高应高出设备底坐上表面50mm。 
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。 
三）、灌浆料配制 
1、一般地，按通用型11.5%的标准加水搅拌（每百公斤粉料加水11.5公斤），豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌（每百公斤粉料加水9-10公斤）。
2、高强无收缩灌浆料的拌和可以采用机械或人工搅拌。建议采用强制式搅拌机机械搅拌，可保证搅拌充分均匀，搅拌时间3-5分钟。人工搅拌时间在5分钟以内完成。搅拌完的灌浆料，随停放时间表增长，其流动性降低，应在40分钟内用完。严禁在高强无收缩灌浆料中掺入任何外加剂。
四)、灌浆施工方法 
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、灌浆开始后，必须连续进行了，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。
五)、养护 
1、灌浆完毕，灌浆料初凝后应立即加盖草袋或岩棉被，并保持湿润。
2、冬季施工时，灌浆料、拌和水及养护措施应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）的有关规定。
3、灌浆后24-36小时不可受到振动，以避免损坏未结硬的灌浆层。
拆模和养护时间及环境温度的关系